砂光機是木工器械，雖然有健全的防護設備，但在使用人員操作不當?shù)臅r候，也會發(fā)生事故，因此操作人員在使用砂光機前要做好崗前培訓，并按照規(guī)范操作砂光機，以確保人員和財產(chǎn)的安全。

砂光機安全操作規(guī)程

1、砂光機制動裝置失效后，不得繼續(xù)使用。

2、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作，砂光機未經(jīng)培訓授權，任何人不得擅自開機。 

3、操作人員在操作時須穿好工作服，不準戴手套，非操作人員不得接近工作機器。 

4、開機前檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物，清除并用壓縮空氣吹凈。 

5、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。 

6、確認三相380×50HZ電源是否正常。 

7、打開總電源控制開關，接通氣源及除塵閥，啟動收塵系統(tǒng)。 

8、確定砂帶的松緊是否適中，壓縮空氣壓力值為0.5Mpa，關好機門。應時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。 

9、根據(jù)要求設定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開動運轉(zhuǎn)砂光機。 

10、如遇到砂板被卡住時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出。必須先停機，確定機器停止后調(diào)整取料。 

11、機器運轉(zhuǎn)異常時，應立即停機交專業(yè)人員檢修，檢修時確保電源斷開。 

12、操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。 

13、避免集中使用砂帶的某一段，提高砂帶利用率。 

14、中途更換砂帶時，必須關閉吸塵閥，并按砂帶的運動箭頭方向安裝。 

15、工作中因故停電，壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。 

16、當機器出現(xiàn)其他異常情況時，應馬上停機檢修。 

17、下班前必須清理機臺及工作現(xiàn)場把機器周圍的粉塵清理干凈，馬達上不準積存粉塵，并作好設備的日常保養(yǎng)工作。 

18、工作完畢后，用控制程序關閉各電機后關閉總電源，氣源及吸塵閥。 

19、保持機器及周圍清潔。 

20、每天檢查電機制動裝置。 

21、保持油霧器及減速器油量充足。 

22、每三個月給各軸孔加注黃油。 

23、每天檢查砂光機氣管，氣閥，不得漏氣。 

24、線條砂光機使用警告：

（1）除非在特別緊急情況，如機械或工件可能對人身造成傷害，或可能對設備產(chǎn)生致命損壞時，不要經(jīng)常性地去按緊急停機按鈕； 

（2）只有在緊急情況下才應使用制動。（因為制動產(chǎn)生的巨大作用力會傳遞到輥筒軸承上，引起軸承的發(fā)熱，磨損，甚至損壞，同時也加速剎車墊的磨損） 

（3）壓縮空氣氣壓計的壓力設定是非常重要的，合理的設定值能提高氣動控制動能。

砂光機在經(jīng)過長時間的使用后，難免會出現(xiàn)一些磨損，以線條砂光機為例，砂痕就是砂光機在使用過程中出現(xiàn)磨損而產(chǎn)生的，砂痕不僅難看，更影響砂光機的使用。為了保證砂光機的正常運行，去除砂痕是必要的工作。

1、砂光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。

2、打開砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應及時更換。

3、砂光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕，需再調(diào)整反復砂光。

4、如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。

5、除砂機保證正常使用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機的進風閘門，改變除砂機內(nèi)部壓力，從而降低除砂效果。

6、調(diào)整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào)，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現(xiàn)砂痕。

凱源精科線條砂光生產(chǎn)

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