在家具進(jìn)行表面處理時(shí)，不是掉漆、就是凹凸不平、有時(shí)候甚至出現(xiàn)毛刺，究竟哪里出錯(cuò)？很大一部分原因是沒有做好可見砂光工藝。砂光工藝在家具生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的的重要性。主要有以下幾方面的作用：

1、白坯處理工序中:

去除白坯表面的毛刺、油漬及其它表面污染物，提供清潔的、有活性的涂裝面。

降低工件表面的粗糙度，清除機(jī)械或手工加工時(shí)表面留下的各種加工痕跡，獲得光滑平整的涂裝面。

2、底漆砂光工序中：

增強(qiáng)涂裝表面的平整度，減少油漆的消耗。

增強(qiáng)涂裝表面的粗糙度，增強(qiáng)油漆的附著力。

3、面漆砂光工序中：

清除被涂表面的灰塵顆粒。

增強(qiáng)涂裝表面的粗糙度，增強(qiáng)油漆的附著力。

4、拋光工序中：

對(duì)于拋光工件，砂光還有利于拋光工作的順利進(jìn)行。

想要各種家具，木門，櫥柜，板材木皮及油漆表面的精細(xì)砂光。采用上浮式底漆砂光機(jī)進(jìn)行砂光是較好的一種方式，上浮式底漆砂光機(jī)是通過機(jī)體上下浮動(dòng)的原理工作，可與任意底面砂光機(jī)組成砂光連線使用。

其工作原理為：對(duì)板面進(jìn)行表面的定厚砂光，再通過輸送臺(tái)，至底面砂光機(jī)在底部對(duì)板面進(jìn)行底面的定厚砂光。這樣連線可以一次性完成兩個(gè)面的砂光要求，既可以降低人工，又可以提高生產(chǎn)效率，是目前砂光設(shè)備升級(jí)提高效率之首選。適用于各種家具，木門，櫥柜，板材木皮及油漆表面進(jìn)行精細(xì)砂光。

上浮式底漆砂光機(jī)特點(diǎn)

1、整體“上浮”的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使上浮部分重心穩(wěn)定，平穩(wěn)性極好，是目前國內(nèi)獨(dú)具一格的設(shè)計(jì)。

2、設(shè)備框架由厚壁矩形鋼管焊接而成，經(jīng)過時(shí)效處理，堅(jiān)固穩(wěn)定不易變形，減少砂光板材時(shí)機(jī)體的震動(dòng)，保證砂削精度。

3、采用精密蝸輪減速器升降結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)經(jīng)編碼器控制可以使升降精度達(dá)到0.05mm。

4、輥輪均由動(dòng)平衡測(cè)試儀測(cè)試，校正精度可控制在1g-3g范圍內(nèi)，高于國家標(biāo)準(zhǔn)20%，提高砂削精度，避免波紋的產(chǎn)生。

5、壓輥裝置采用了獨(dú)特的粗、細(xì)三輥傳送結(jié)構(gòu)，使砂削時(shí)板材的平面度和尺寸精度的抖了有效的控制。

6、輸送床表面為鏡面加工，平整度高，經(jīng)過高溫時(shí)效，材質(zhì)穩(wěn)定不會(huì)變形，精度穩(wěn)定性極強(qiáng)。

7、實(shí)現(xiàn)制造裝備所追求的先進(jìn)性，生產(chǎn)性，從工藝的選擇到動(dòng)平衡、熱處理、表面處理的技術(shù)，對(duì)機(jī)床提供砂削質(zhì)量的保證。

8、高精度磁柵定位系統(tǒng)，顯示精度可達(dá)10μm，這種系統(tǒng)對(duì)惡劣環(huán)境條件不敏感，如水分、油、灰塵和振動(dòng)。這確保了高度精確的位置檢測(cè)和機(jī)床控制。高精度滾珠絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)，沒有彈性變形，因此重復(fù)定位精度可達(dá)10μm。

以上就是本期家居薈對(duì)于砂光工藝的介紹，更多精彩請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注家居薈！

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