水性漆以水為稀釋劑，在涂裝過程中水是不可避免的存在，而涂裝后木材纖維容易吸水發(fā)漲，容易導(dǎo)致漆膜弊病。

讓木材表面的游離水，濕膜里的水按照理想的方式揮發(fā)掉，這是一個(gè)復(fù)雜的過程，也是很多家具企業(yè)在水性漆涂裝中遇到的難題。

封閉環(huán)節(jié)對水性木器漆涂裝有著重要的影響，因此，封閉是涂裝中首先要解決的問題。水性漆的封閉底漆不但氣味小，環(huán)保性能優(yōu)異，更具有優(yōu)異的封閉性、耐水性和耐冷熱溫差性能。

凱康化工封閉底漆

我們做了一個(gè)實(shí)驗(yàn)，將橡膠木板材炭化處理，含水率控制在5~6%條件下，涂刷雙組份水性漆封閉底漆后在露天熱曬夜露、風(fēng)雨吹打。

測試板材豎立存放15天后進(jìn)行測試，含水率仍然保持在6%左右，板材也未發(fā)現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象。這就說明只要實(shí)木定型工序處理得當(dāng)，就可以很大程度上避免水性涂裝起水泡、脹筋等缺陷。

水性漆封閉底漆使用方法

水性漆封閉底漆的使用要遵循一定的方法步驟，特別是時(shí)間、溫度的控制，只有保證各方面條件都適宜，才能呈現(xiàn)最好的涂裝效果。

1、使用步驟

混合：將AB雙組份按A:B=5:1的重量配比，精確稱量，在200~300r/min攪拌條件下將乙組份緩慢加入甲組份中，攪拌5分鐘后在靜止條件下測粘度，以15~16秒為宜。粘度偏高適當(dāng)加入1~3%純凈水調(diào)節(jié)粘度，切忌多加水，以免影響性能。

2、施工方法

常用施工方法兩種，即輥涂和浸涂。

輥涂時(shí)先將實(shí)木板材二頭用粗毛刷來回多刷幾遍，充分滲透讓導(dǎo)管吸足，然后用粗毛刷或短毛的滾筒用力來回均勻涂刷其板材表面，讓液體充分進(jìn)入毛細(xì)孔內(nèi)，涂刷完畢后，檢查板材兩頭吸水情況，并繼續(xù)涂刷一遍。

涂刷完畢后可豎直放在20℃左右的自然環(huán)境中自干48小時(shí)。有條件的放置30~40℃待干房內(nèi)，效果更好，放置24小時(shí)后方可打磨使用。未干透前的板材不能疊在一起，防止粘連。

浸涂是將實(shí)木板材浸入已配好的樹脂液中，時(shí)間約為20秒以上，撈出后刷去多余的樹脂液，豎直放在常溫20℃左右的自然環(huán)境中自干48小時(shí)。有條件的放置30~40℃待干房內(nèi)，效果更好，放置24小時(shí)后方可打磨使用。

封閉底漆施工中的注意事項(xiàng)

1、控制含水率

板材在涂刷封閉底漆前含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在10％以下。

2、把握用量

實(shí)木板材兩頭的導(dǎo)管滲透性好，吸水量多，板材表面毛細(xì)孔少，吸水量較少，涂刷時(shí)應(yīng)掌握用量，以吸足吸飽為原則。

3、注意時(shí)間

采用滾涂涂刷時(shí)底漆可隨配隨用，保證在3小時(shí)內(nèi)用完。采用浸涂涂刷應(yīng)根據(jù)板材數(shù)量、單位用量、精密計(jì)算后再調(diào)配，配好的涂料必須在4小時(shí)內(nèi)一次性用完，以免造成浪費(fèi)。在池內(nèi)底料未用完，池子未清洗干凈的情況下，嚴(yán)禁補(bǔ)入新配料繼續(xù)使用，否則會(huì)嚴(yán)重影響板材涂刷效果。

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凱康化工

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