目前市場上實(shí)木復(fù)合門的質(zhì)量參差不齊，絕大多數(shù)企業(yè)所采用的實(shí)木復(fù)合門的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，是以鋸材、膠合板、纖維板、刨花板、集成材、細(xì)木工板、裝飾板等人造板為主要原料，機(jī)械化生產(chǎn)為主而制成的門框套 、門扇。那么在其材料、結(jié)構(gòu)、和生產(chǎn)工藝上又有哪些特點(diǎn)呢?

一、材料特點(diǎn)

實(shí)木復(fù)合門主要是由框架、門芯和飾面板三部分組成

框架材料主要有楊木、樺木、杉木、紅松、白松、落葉松等或這些木材的短小材料指接成的集成材。這些木材資源廣泛、價(jià)位低廉。除此之外，可將中空鋼板、鋁板或不銹鋼板等作為輔助材料，與木質(zhì)框架搭配使用以增強(qiáng)實(shí)木復(fù)合了的強(qiáng)度。

門芯材料主要有蜂窩紙、中空刨花板、中密度板、泡桐、木屑水泥板等。這些材料的填充增加了門板的重量，提高了門板的抗沖擊力，同時(shí)起到保溫和隔聲的作用。

飾面板材料主要有膠合板、中密度板或奧松板、刨花板、塑料板、鋁合金板、不銹鋼板、薄木、PVC、防火板、模壓板等。這些飾面材料質(zhì)地、紋理、色澤各不相同,使實(shí)木復(fù)合門呈現(xiàn)不同的裝飾效果。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

實(shí)木復(fù)合門的結(jié)構(gòu)主要由門扇、門套、門套線三部分組成，門套與墻體之間多用發(fā)泡膠連接。門套與門套線之間采用榫結(jié)合的方式，同時(shí)在安裝時(shí)配以1 x 20的氣釘加固，門扇與門套之間用門鉸鏈連接。這種整體統(tǒng)一、形式對(duì)稱的結(jié)構(gòu)不僅便于安裝，還有效的降低了實(shí)木復(fù)合門在使用過程中出現(xiàn)門套松動(dòng)、門扇變形的缺陷。

除此之外，門套自身結(jié)構(gòu)由左、右立框和上框部分組成，立框和上框之間采用木夾片進(jìn)行連接，同時(shí)為了增加結(jié)合強(qiáng)度，通常在兩者連接的角部用鋼卡加固。

門扇根據(jù)造型的不同，其結(jié)構(gòu)形式主要有整體式和拼接式兩種，整體式適用于造型簡潔的平板門以及裝飾壓線位于門扇上部的夾板門或玻璃門，其特點(diǎn)是門扇框架整體組裝后經(jīng)熱壓機(jī)一次成型、工序少、生產(chǎn)效率高。拼接式適用于造型復(fù)雜或裝飾壓線位于門扇內(nèi)部的夾板門或玻璃門，其特點(diǎn)是門扇各構(gòu)件需逐件加工，最后組裝成一個(gè)整體門扇。

三、工藝特點(diǎn)

實(shí)木復(fù)合門在制作工藝上的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在

1、貼面工藝的采用，由于復(fù)合門的內(nèi)在材質(zhì)是普通木材和芯材,這就需要運(yùn)用各種飾面材料對(duì)復(fù)合的表面進(jìn)行裝飾，因此貼面工藝對(duì)實(shí)木復(fù)合最終的質(zhì)量和裝飾效果起著至關(guān)重要的作用。

2、膠合工藝的大量使用，復(fù)合門的各層結(jié)構(gòu)之間主要采用膠結(jié)合的方式，因此膠種的選擇、膠料的配比及涂膠熱壓等工藝直接影響著實(shí)木復(fù)合門的膠合強(qiáng)度。

3、涂飾工藝的簡便性，有些復(fù)合門采用裝飾紙或PVC做飾面材料，這類門無需涂飾為免漆門。另外一類復(fù)合門采用薄木飾面，這類門通常采用整體噴漆的方法，噴漆工藝多采用4道底漆2道面漆。

根據(jù)實(shí)木復(fù)合門的特點(diǎn)，采用實(shí)木復(fù)合門短周期生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)，成本大幅度降低，價(jià)格比較有優(yōu)勢，木門企業(yè)卻很難做大，成本居高不下，這在一定程度上限制了企業(yè)的發(fā)展。未來，這種情況能否有所改善，有待大的廠商牽頭自動(dòng)化生產(chǎn)工具的使用。

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