隨著智能制造和工業(yè)4.0的提出，傳統(tǒng)的家具制造企業(yè)紛紛向智能工廠過渡，由此也推動了智能設(shè)備的發(fā)展，在智能系統(tǒng)中有很多智能裝備，今天我們重點來說一下智能液壓升降系統(tǒng)！

液壓升降系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)和升降臺兩部分組成：

液壓系統(tǒng)介紹

從油泵吸油，推動油缸中的活塞，頂升交叉臂架垂直上升、下降時，壓力油在限速閥和流量調(diào)節(jié)閥的監(jiān)控下，通過電磁閥流回油箱。油缸過載時，油泵輸出的壓力油通過溢流閥（安全閥）直接流回油箱。為了防止油管破裂發(fā)生失控下降事故，每個油缸進(jìn)油（兼作回油）的管路上，設(shè)有單向限速閥。

液壓原理圖

升降系統(tǒng)說明

升降臺工作時，液壓油缸通過油管，從油泵吸油，推動油缸中的活塞，頂升交叉臂架垂直上升；下降時，壓力油在限速閥和流量調(diào)節(jié)閥的監(jiān)控下，通過電磁閥流回油箱。油缸過載時，油泵輸出的壓力油通過溢流閥（安全閥）直接流回油箱。為了防止油管破裂發(fā)生失控下降事故，每個油缸進(jìn)油（兼作回油）的管路上，設(shè)有雙向限速閥。力維制作的升降臺上升和下降均由液壓控制，速度穩(wěn)定，使用壽命長久。

故障及排除

使用檢查

為了確保使用安全，并使升降機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，使用前應(yīng)先進(jìn)行外觀性能檢查。檢查內(nèi)容如下：

一、使用前的準(zhǔn)備

1、電源線是否完好。

2、各按鈕是否有效。

3、輸油管等有否漏油現(xiàn)象。

4、臂架上各交叉點螺母是否緊固

側(cè)上料升降機(jī)

二、操作步驟

1、接通電源并打開電源，待指示燈亮后試車一次，即可進(jìn)行工作。

2、上升按紐：升降機(jī)的運動方式為:先上升到行位開關(guān)位置,設(shè)備停止運行。

3、下降按紐：升降機(jī)的運動方式為:先上升到行位開關(guān)位置，設(shè)備停止上升，最后下降到原始高度

動力滾筒升降機(jī)

三、使用須知

1、按規(guī)定載荷工作，嚴(yán)禁超載使用。在特殊應(yīng)急情況下最多不得超載10%。

2、固定式升降臺上嚴(yán)禁載人工作。

3、升降臺工作時，嚴(yán)禁將手及身體其他部位伸到工作臺下面。

4、嚴(yán)禁在工作臺上進(jìn)行任何帶電作業(yè)。

5、發(fā)現(xiàn)升降臺工作壓力過高或聲音異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。以免升降臺受嚴(yán)重破壞。

鋁型材固定滾筒升降機(jī)

維護(hù)保養(yǎng)

一、每月保養(yǎng)

1、檢查滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。

2、以上各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。

3、檢查液壓油的油質(zhì)和油位。升降臺全程升起，在這位置時，液壓油面應(yīng)高出箱底40--50毫米。液壓油是否變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換（46#液壓油）。

4、定期加注潤滑油（銷軸，滾輪，軸承），每月加2-3次。

平板升降機(jī)

二、年終保養(yǎng)

1、檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。

2、卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。

3、把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并聯(lián)接好管路。

換上新油，不要繼續(xù)使用舊油。否則系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。

移動液壓升降機(jī)

液壓站保養(yǎng)

新設(shè)備使用2個月后換一次液壓油，之后為使用良好需每半年換一次液壓油。液壓油更換時，倒干凈液壓油后，需用柴油把液壓站內(nèi)油污清洗干凈，以免污染整個油路。

1、適用于間隙工作制，不可長時間工作，以防電機(jī)等因發(fā)熱過度而損壞。

2、用油粘度為22-46m m2/s，夏季用HM46號粘度高的油液，冬季用HM20/32號粘度低的油液。

3、累計工作100小時后第一次換油，以后每累計工作1500小時換油。

4、工作油液的污染程度不得高于ISO4406、18/14級，成品油須經(jīng)10-30um過濾器過濾后方能使用。

縱橫滾筒升降機(jī)

（注：以上升降機(jī)圖片均為力維智能裝備升降機(jī)系列產(chǎn)品）

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