水性木器漆是指以水為分散介質(zhì)的涂料，以乳液或水溶性樹脂、顏填料和助劑等組成，并應(yīng)用于木質(zhì)表面涂裝的涂料。

水性漆主要包括水溶型（water solution）、水乳型（water emulsion），水乳型相對使用較為廣泛。水性漆通常分為單組分和雙組分，單組分可以添加清水兌稀或直接施工，雙組分需要添加水性固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝�，再添加清水兌稀進(jìn)行施工。

但是一些家具廠在使用水性漆的過程中會出現(xiàn)裂紋、漆膜發(fā)白和失光等涂裝弊病。

1、裂紋

原因分析：施工環(huán)境溫度低于水性木器漆的正常成膜溫度；漆膜太厚；基材出現(xiàn)裂縫或者收縮。

解決方案：避免在溫度低于5℃ 時施工；避免厚涂，每次施工控制漆膜厚度在適中狀態(tài)；選擇好的基材，或者對基材做好填充處理。

2、漆膜發(fā)白

原因分析：施工環(huán)境濕度過大，溫度過低；制成的漆膜太厚，底層漆料未完全干透，水分揮發(fā)不出來，使得漆膜出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。

解決方案：避免在極端環(huán)境中施工，控制施工時的溫濕度，保證漆膜在良好環(huán)境中成膜；控制漆膜的厚度，避免一次刷涂過厚。

3、失光

原因分析：施工環(huán)境濕度太高，漆膜干燥時間長，導(dǎo)致在干燥過程中光澤高的樹脂往下沉淀，產(chǎn)生失光現(xiàn)象；噴涂施工時漆膜太薄，形成漆膜的樹脂少，導(dǎo)致光澤偏低

解決方案：控制施工環(huán)境的相對濕度，當(dāng)相對濕度大于80%時不要施工，或者采用抽濕設(shè)備降低相對濕度，確保漆膜能正常干燥；調(diào)整噴槍的出料量，控制涂膜厚度在正常范圍。

上面的幾種涂裝弊病都直指水性漆的漆膜，我們都知道木用涂料是由樹脂、顏料、填料、助劑和溶劑組成。樹脂的類型就決定了涂料的種類。不同種類的涂料，其成膜機(jī)理差異大。要想對水性木用涂料的性能、特點、施工應(yīng)用有一個原則性的認(rèn)識，首先需要充分了解其成膜機(jī)理。

水性單、雙組分涂料成膜機(jī)理各異

水性涂料主要是由水性樹脂、顏填料、助劑、水組成，其成膜過程和溶劑性涂料有著完全不同的機(jī)理，并且相對復(fù)雜，主要是因為水性涂料中水性樹脂的特殊結(jié)構(gòu)和水分的存在。

水性單組分涂料涂裝在家具表面后，水分開始揮發(fā)。隨著水分的減少，離散的乳膠粒子的排列由疏散變得更加緊密，在毛細(xì)管壓力和表面張力作用下擠壓變形，乳膠粒子相互融合、擴(kuò)散而最終成膜。

水性雙組分涂料在成膜過程還有多異氰酸酯和水的反應(yīng)、多元醇和多異氰酸酯粒子的共凝結(jié)、多元醇和多異氰酸酯的反應(yīng)等，這些都會影響雙組分水性涂料的整個干燥過程。

在水性漆成膜的過程中，水分的揮發(fā)是關(guān)鍵，但不是唯一的因素。水分的揮發(fā)，如水分是否有次序的揮發(fā)、是否完全揮發(fā)，對水性漆的成膜質(zhì)量有著非常重要的影響。

水性涂料的成膜不能只是單一的考慮涂料本身，而是應(yīng)該結(jié)合家具底材種類、涂裝方式、涂裝設(shè)備、干燥方式等因素綜合考慮，這樣才能將水性涂料的性能發(fā)揮到最好，才能做出優(yōu)異的表面涂裝效果。

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