前言：隨著當(dāng)前木材資源日益匱乏，尤其是珍貴木材和大徑級木材的急速減少，獨(dú)板越來越少，拼板工藝關(guān)注度日益提高。

實(shí)木家具一直以來都深受消費(fèi)者喜愛，獨(dú)板家具是其中非常珍貴的一類。所謂獨(dú)板就是用一整塊未經(jīng)過拼接修補(bǔ)的木頭做成的板材，這樣的木材十分稀有。所以，獨(dú)板家具不論是在收藏界還是在市場上，一直都很罕見，價(jià)格也常年居高不下。

為什么獨(dú)板家具很受歡迎？

由于木頭生長的時(shí)間特別久，花紋完整、色澤均勻，比較稀有。如今珍貴木材和大徑級木材越來越少，大料難尋，好的大料更難尋，獨(dú)板家具則更顯其珍貴。

獨(dú)板用材苛刻且耗材

獨(dú)板需要選擇的原材料必須無開裂，無蟲咬，導(dǎo)致能使用的木材少之又少。

獨(dú)板家具制作工藝難度大

獨(dú)板家具基本以手工制作為主，而且制作工序非常繁瑣，在制作過程中稍有閃失就會(huì)浪費(fèi)一整塊獨(dú)板材料。

有獨(dú)板自然相對而言也就有拼板，那什么是拼板？

所謂的“拼板”，是指用材性規(guī)格小的窄木條橫向膠拼后，上下兩個(gè)面經(jīng)過砂光后，在上下兩個(gè)面上壓制花紋、材性較好的硬木刨切薄木單板而成的板材。

獨(dú)板好？還是拼板好？

獨(dú)板雖好，但他最大的特點(diǎn)往往也是最大的缺點(diǎn)，獨(dú)板用材苛刻，木頭在生長中變形率高，出材率低的問題嚴(yán)重，因此市面上獨(dú)板越來越少，而通過實(shí)木拼板工藝恰恰可以克服這一缺點(diǎn)。

實(shí)木拼板的優(yōu)點(diǎn)

1、性能穩(wěn)定

木材拼板工藝是避免木材各向異性和干縮濕漲的天然缺陷的有效方法，也是改進(jìn)木材材質(zhì)、節(jié)約天然資源、拓展木材的使用范圍和設(shè)計(jì)領(lǐng)域的最直接途徑。

2、提升物理性能

實(shí)木拼板經(jīng)過處理后，表面沒有拼膠縫和板條的高低不平現(xiàn)象，而且在長期使用過程中物理性能比較穩(wěn)定。

3、更加環(huán)保

木材利用率較高，符合原材料生態(tài)利用的原則。在拼板中優(yōu)質(zhì)環(huán)保的膠粘劑透過膠縫揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它工藝的揮發(fā)量，更環(huán)保、更健康。

拼板是實(shí)木家具制作中一項(xiàng)重要的工藝。目前，很多木業(yè)工藝發(fā)達(dá)國家市場上流通的木門、家具等幾乎都是采用實(shí)木拼板，既美觀又耐用，整體感又好，還充分利用了木材資源。

拼板技術(shù)要點(diǎn)

企業(yè)在拼板工藝過程中，需要關(guān)注原材準(zhǔn)備、膠粘劑應(yīng)用、拼板加壓、拼板養(yǎng)生這四個(gè)方面。

一、木材原料

1、木材準(zhǔn)備，基材需要預(yù)熱到室溫（要求在10℃以上），木材應(yīng)力系數(shù)＜3%，不符合要求的木材不得使用。

2、木材含水率要求：8%-12%（地?zé)岘h(huán)境要求含水率在8～10%），木材板條間臨界含水率差為2%內(nèi)。

3、配板時(shí)一定要檢查拼接面加工精度，不允許有鋸痕、刨痕、散頭、不規(guī)方、戧茬、糊痕、啃頭、掃尾等缺陷。

4、加工精度要求在±0.1mm以內(nèi)，建議使用修邊鋸或四面刨加工拼接面精度，不建議使用砂光機(jī)加工粘接面，極易造成木材的圓邊圓斗、不規(guī)方、撕裂纖維、砂光粉堵塞管孔，嚴(yán)重影響到膠水對木材的滲透，導(dǎo)致最終影響到粘接強(qiáng)度。

二、膠粘劑使用

1、實(shí)木拼板加工，多使用水性高分子異氰酸酯粘劑，調(diào)膠時(shí)，要嚴(yán)格按照主劑與固化劑100：15的比例進(jìn)行配比。

2、攪拌均勻后的膠粘劑應(yīng)在5-10分鐘之內(nèi)完成加壓，膠溫度需控制在10℃-25℃之間，以保證膠合強(qiáng)度。

3、涂膠要均勻，做到夠用而不浪費(fèi)，雙面涂膠涂膠量一般控制為250~300g/cm2，不能認(rèn)為涂膠量越多越好，在保證膠合強(qiáng)度的前提下，膠膜越薄，膠合強(qiáng)度越高。

4、拼板膠固化速度的快慢與室內(nèi)溫度、濕度有直接關(guān)系，選用優(yōu)質(zhì)的拼板膠能夠加快干燥速度、增強(qiáng)粘接強(qiáng)度、提高耐水性和耐候性。

三、膠拼加壓

1、拼板的加壓壓力：針葉材8-12kg/cm2，闊葉材12-15kg/cm2。隨板材厚度增加，壓力相應(yīng)增大，保壓時(shí)間相應(yīng)延長。

2、加壓時(shí)，壓力要分布均勻，夾具間的距離不可超過200mm，夾具距木材端頭的距離不要超過25mm。

3、卸壓時(shí)，避免隨意堆放而造成膠線開裂，要堆放有序，使膠水達(dá)到最佳使用狀態(tài)。

四、養(yǎng)生儲(chǔ)存

1、拼板的養(yǎng)生時(shí)間不得低于24小時(shí)，以防止油漆后出現(xiàn)膠縫下陷等不良現(xiàn)象。

2、一般情況下拼板解壓后養(yǎng)生24小時(shí)，膠合強(qiáng)度才能足以抵抗削切、成型，砂光等加工手段的考驗(yàn)及膠線下陷等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。

由于篇幅原因，拼板工藝中，還有一些細(xì)節(jié)和要點(diǎn)不能詳細(xì)解讀，將在以后的文章再做介紹。文章的最后讓我們一起來看一個(gè)國外工廠的拼板生產(chǎn)線視頻吧。要想了解更多拼板技術(shù)的朋友可在下方留言或聯(lián)系微信號(hào)13301505755

家居行業(yè)技術(shù)咨詢電話13301505755

文章來源：家居薈二零二五

頂立無醛木工膠

歡迎關(guān)注家居薈

長按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號(hào)，了解更多有用和有趣的家居知識(shí)！