木質家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質量的好壞。打磨是提高家具表面涂裝效果的重要作業(yè)之一，涂裝工藝中的打磨工序主要有三大功能:

1、砂除底材表面上的毛刺、油污、灰塵等；

2、降低工件被涂漆面的粗糙度

如刮過膩子的表面干燥后，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨來獲得平滑的表面；

3、增強涂層的附著力

涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。由此可見，打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。在物件涂裝整個過程中不但白坯和打底刮膩子階段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨，這是油漆表面效果和強度是否優(yōu)良的關鍵工序和重要保障。

但是在打磨過程中經(jīng)常會出現(xiàn)砂痕，下面我們大家?guī)�來砂痕產(chǎn)生原因和解決方法。

產(chǎn)生砂痕的原因

1、逆木紋打磨。

2、使用過粗的砂紙打磨。

3、涂膜未干燥就打磨(可能是干溶劑問題，致使漆膜不能在規(guī)定時間內干燥)。

4、漆膜太薄。

5、打磨后沒有徹底清潔磨屑。

6、砂紙表面滯留漆粉，失去砂光功能的砂紙會形成砂痕。

解決砂痕的方法

1、選擇最合適的砂紙，一般第一次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細，能將上次的砂痕磨掉、但不能跳躍太大。

2、打磨時應按木材紋理順方向打磨。

3、應在漆膜干燥后進行打磨，并除去磨屑、灰塵。

4、砂紙使用一段時間后要檢查是否滯留粉末并予以更換。

5、適當調整油漆黏度，并把握漆膜噴涂的厚度.足以覆蓋砂痕。

砂光后的板件要求：

1、板件必須平整光滑，嚴禁出現(xiàn)材料缺陷：橫砂、變形、砂痕、托印、砂光圈、鋸痕、凹陷等現(xiàn)象。

2、組裝連接處不允許有膠痕，連接縫隙不超過0.5mm，板件必須平整、嚴禁翹曲。

3、板件圓邊砂光弧度必須統(tǒng)一規(guī)范。

4、直邊板件邊角必須呈90°，嚴禁砂光變形。

5、板件尺寸誤差不超過0.5mm，對角線長度誤差不超過1mm，嚴禁多砂。

以上就是在打磨過程中需要注意的相關事項，此外，采用高效的砂光設備能有效提高加工效利和減少加工成本，起到取代手工砂光的作用。

底漆砂光機的優(yōu)勢

1、設計合理

底漆砂光機符合工程設計標準，對于防水、防塵有了更好的處理。

2、穩(wěn)定性強

底漆砂光機很少出現(xiàn)突發(fā)因素，使用時更加安全，而且只需要一臺機器就可以運轉多個操作過程。

3、安全性高

砂光機的架構安全穩(wěn)固，使用壽命更高，操作精度更高，更加的節(jié)能。

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