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隨著智能時代的來臨,機器代替了人工,但因為材料本身的特殊性和差異性,以及加工后的零部件形狀和造型等原因,打磨工序依然由手工完成。在家具廠里面,工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間,但出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間。由此我們就可以看出它的重要性。下面我們就一起來了解家具打磨的工藝吧。一、打磨的分類 1.白柸打磨目的主要是去污、找平。一般用砂粒較細的砂紙(如180#、240#等)順木紋方向打磨,不能橫磨或無規(guī)則地亂磨,以免留下雜亂的砂痕。打磨白坯時,還必須注意線條、楞角等突出部位不能砂損、變形、以影響其線條、楞角
相較于傳統(tǒng)的粗放式增長模式,家居行業(yè)逐漸進入品質(zhì)化、精細化進程。人們對于軟體家具的重視、需求和投入也日益見長,皮革的魅力得到了更多的展現(xiàn)。1、真皮沙發(fā):高檔尊貴有氣派2、真皮床具:溫和舒心有質(zhì)感3、其他產(chǎn)品:典雅大方有格調(diào)皮革作為一種生物材料,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適,的確是可貴的資源。但你知道它是如何一步步制成的嗎?其復雜考究的工藝定會震撼你!1、備料:將鮮皮冷卻腌制,加工前浸泡恢復水分2、浸入石灰水:膨脹脫毛,裸露皮革3、刮皮:去除皮下殘留脂肪,防止酸臭4、去皮、剖皮:去雜皮,分層,上層為“全
介紹樓梯尺寸設(shè)計規(guī)則、什么尺寸不碰頭、別墅門前臺階、電梯基本構(gòu)造等。文章來源:網(wǎng)絡(luò)
磨出一個平滑的表面:為了高效的打磨板面,要將機器和手工技術(shù)相結(jié)合,從低目數(shù)到高目數(shù)依次打磨。從電動工具開始打磨,再消除機器磨痕:用5-6英寸直徑的圓盤砂光機,從150目開始磨到180目結(jié)束。在使用砂光機時會戴上帶襯墊的工裝手套來減輕機器運作時的震動。以手工打磨收尾:用機器打磨到180目后,把220目的砂紙包裹著一塊軟木做的打磨塊,繼續(xù)用手工打磨。打磨的時候,如果你沒有沿著紋理方向打磨,木工師父可能會呵斥你,但是與紋理方向呈 7° 到 10°的傾角打磨能夠更好的清除木纖維,并且不會在木材表面留下明顯的橫向擦痕。手工砂盤
為方便應(yīng)用,通常將聚合單體分為硬單體、軟單體和功能單體三大類。甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、丙烯睛(AN)是最常用的硬單體,丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸異辛酯(2-EHA)為最常用的軟單體。長鏈的丙烯酸及甲基丙烯酸酯(如月桂酯、十八烷酯)具有較好的耐醇性和耐水性。功能性單體有含羥基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,含羧基的單體有丙烯酸和甲基丙烯酸。羥基的引入可以為溶劑型樹脂提供與聚氨酯固化劑、氨基樹脂交聯(lián)用的官能團。其它功能單體有:丙烯酰胺(AAM)、羥甲基丙烯酰胺(NMA)、雙丙酮丙烯酰胺(DAAM)和甲
一、 鼓泡和局部脫膠產(chǎn)生的原因: 1、 單板含水率太高或干燥不均勻 2、 涂膠量過大 3、 降壓速度過快或熱壓溫度過高 4、 樹脂縮合程度不夠 5、 熱壓時間不足解決的方法: 1、 控制單板含水率在8~12%的范圍內(nèi) 2、 控制涂膠量符合工藝要求 3、 降壓第二階段速度應(yīng)緩慢,熱壓溫度應(yīng)適當降低 4、 檢查樹脂質(zhì)量 5、 適當延長熱壓時間二、 膠合強度低或脫膠產(chǎn)生的原因: 1、 膠液質(zhì)量差 2、 涂膠量不足或涂膠不均勻 3、 陳化時間過長,膠液已干或陳化時間太短,膠未形成連續(xù)的膠膜 4、 壓力不足,或溫度過低,或熱壓時間太短 5
4. 現(xiàn)代家具的連接方式4.1 板式和框式結(jié)構(gòu)當家具的原材料從木材變成了刨花板、中纖板、膠合板等人造板之后,家具的外形和結(jié)構(gòu)也發(fā)生了根本性的變化,我們稱之為現(xiàn)代家具,F(xiàn)代家具和古典家具最大的不同是結(jié)構(gòu)的變化。古典家具是框式結(jié)構(gòu),使用木材方材作為原材料,通過榫卯結(jié)構(gòu)組成框架支撐全部荷重,再圍合板件于框架之上,用于分隔和封閉空間,板材是不承重的,F(xiàn)代家具使用標準尺寸的人造板加工成板式部件,再以專門的連接件將部件結(jié)合裝配成箱式結(jié)構(gòu),板件既是承重構(gòu)件,又起分隔及封閉空間的作用。因為人造板的強度和厚度所限,榫卯結(jié)
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