家具產(chǎn)品品質(zhì)問題主要聚焦在以下幾個方面：

1、有害物質(zhì)

從歷年檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，木家具、軟體家具、鋼木家具都存在甲醛釋放量超標的情況。甲醛通常存在于人造板、膠粘劑、皮革、紡織品等原材料中，家具甲醛釋放量超標，直接危害使用者健康。

安全風險系數(shù)：☆☆☆☆☆

不合格舉例：棕床墊生產(chǎn)過程中添加不合格或過多膠水，致使床墊甲醛釋放量超標。

品質(zhì)把控建議：

1）嚴格管控原材料質(zhì)量，做到高風險材料高風險項目批批檢測，確保投用合格材料；

2）控制原材料使用量和使用比例，同時考慮各材料有害物質(zhì)釋放的疊加效應(yīng)；

3）做好材料表面涂飾和包覆，控制有害物質(zhì)釋放速率。

4）必要情況下，提升原材料采購質(zhì)量標準，減少產(chǎn)品不合格風險。

2、結(jié)構(gòu)力學(xué)、安全性能

由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因造成的不合格需引起企業(yè)關(guān)注，此類不合格在使用過程中存在安全風險，出現(xiàn)頻次較高的有：角幾/花架類穩(wěn)定性、柜類活動部件間間距、抽屜防脫落裝置、兒童家具孔及間隙尺寸等。

安全風險系數(shù)：☆☆☆☆

不合格舉例：兒童家具部件上孔洞直徑不滿足要求（直徑應(yīng)小于6mm或大于等于12mm）

品質(zhì)把控建議：

1）鼓勵研發(fā)部門研讀標準，依據(jù)標準要求設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品；

2）新產(chǎn)品開發(fā)后應(yīng)進行型式檢驗，檢驗合格再安排量產(chǎn)；

3）控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，保證加工精度；

4）依據(jù)標準要求做全做好出廠檢驗。

3、表面理化性能

統(tǒng)計結(jié)果顯示，家具表面漆膜、軟硬質(zhì)覆面材料、皮革、紡織品、五金鍍層等都有一定比例的不合格出現(xiàn)，在一定程度上降低了家具的使用體驗。

安全風險系數(shù)：☆☆

不合格舉例：因基材、涂料、涂飾工藝等原因，家具表面漆膜層脫落

品質(zhì)把控建議：

1）做好原材料理化性能的符合性驗證，必要情況下，可按照家具成品標準對半成品進行檢驗；

2）控制生產(chǎn)過程的工藝要求，例如油漆噴涂量、施工配比、干燥時間等應(yīng)嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作；

3）采用新材料、新工藝改善產(chǎn)品表面性能。

4、標識、說明書

為了更好地指導(dǎo)消費者使用家具產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家須在產(chǎn)品標識及說明書中體現(xiàn)必要信息，從目前的抽查結(jié)果來看，企業(yè)對該項目關(guān)注不足，尚有一部分企業(yè)未將此內(nèi)容列入品控范圍。

安全風險系數(shù)：☆☆☆

不合格舉例：兒童升降椅調(diào)節(jié)桿處未按要求標示警示語

品質(zhì)把控建議：

1) 應(yīng)將產(chǎn)品標識、說明書納入質(zhì)量管控范圍，引起足夠重視；

2）編寫人員仔細研讀標準相關(guān)要求；

3）專人負責定期更新內(nèi)容；

4）列入出廠檢驗項目。

5、外觀、尺寸

基于人體工學(xué)及使用要求，質(zhì)量標準中對產(chǎn)品尺寸和工藝外觀有具體要求，部分企業(yè)產(chǎn)品未按標準要求進行設(shè)計、加工。

安全風險系數(shù)：☆☆

不合格舉例：木家具中，人造板件非交接面未進行封邊或涂飾處理

品控把關(guān)建議：

1）理解相關(guān)質(zhì)量標準要求；

2）在過程QC和出廠檢驗環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)。

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文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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