隨著木材資源的日益匾乏和工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，人造板已成為家具行業(yè)的主導(dǎo)材料。人造板為了達(dá)到天然木材的效果需要進(jìn)行薄木覆面的工藝，在家具貼木皮的工藝中，以下問題還需有所注意。

1、木皮的厚度

木皮厚度的選擇跟產(chǎn)品的檔次和油漆工藝有關(guān)。厚度大的木皮覆面效果好適合于檔次比較高的家具，一般為0.4-0.6mm這種厚度的木皮覆面時(shí)不易“透膠”（即貼皮用的膠粘劑滲透到木皮外表面），能夠保證覆面后砂光的光潔度，適合于“底著色”的油漆工藝。底著色即在板坯上先用含有填充材料的色劑進(jìn)行擦涂，然后再進(jìn)行油漆涂飾。

厚度為0.15-0.35mm的木皮一般用于檔次低一些的家具，成本低但覆面效果較差、易透膠、透膠部分著色后顏色明顯淺于正常色一般不適于“底著色”當(dāng)透膠不嚴(yán)重時(shí)，可以用稀釋的底漆薄薄地噴涂一遍后再著底色。這樣既可以去除透膠引起的色差又可以一定程度地達(dá)到底著色的效果。

2、木皮控制含水率

木皮含水率的選擇與所采用的貼皮工藝有關(guān)。用熱壓機(jī)熱壓工藝，木皮的含水率以10%—12 %為宜但在工廠實(shí)際生產(chǎn)中很難達(dá)到這一含水率標(biāo)準(zhǔn)，一般木皮的含水率控制在8%一14 % 范圍內(nèi)這一含水率基本能夠滿足熱壓貼皮的要求。對手工貼木皮一般要求含水率略高一些，這樣木皮比較柔軟、不易斷裂。

3、木皮的紋理

木皮的紋理分為徑切材和弦切材，貼木皮時(shí)應(yīng)注意木皮的紋理和顏色的搭配，以達(dá)到更好的視覺效果。弦切材一般紋理明顯清晰，多呈山峰狀，徑切材的紋理比較平直、自然親切。兩種紋理兩種風(fēng)格，合理搭配更顯尊貴，例如一些高檔家具的木門邊框側(cè)采用徑切紋理，而面板采用弦切紋理使整套家具更加高貴典雅。

4、貼皮前的工藝準(zhǔn)備

貼皮前先將基材用80 #、120 #的砂紙逐級依次砂光。

將木皮按基材的尺寸裁好，木皮的尺寸要比基材貼皮部位的尺寸大一些。對大面積貼皮一張木皮寬度尺寸是不夠的須用無紙帶拼縫機(jī)將裁好的多塊木皮拼接起來：若手工貼皮，要留出 木皮寬度上重疊的余量。裁木皮時(shí)要注意木皮的顏色和紋理的搭配。

5、貼皮的工藝

熱壓時(shí)應(yīng)注意溫度、壓力和熱壓時(shí)間三大參數(shù)的選擇。對于定制企業(yè)而言，準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置，可以減少人工的不準(zhǔn)確及調(diào)試帶來的時(shí)間浪費(fèi)，是增值提效的必殺技。

卸載后需冷卻陳放，熱壓后不能立刻進(jìn)行下道工序的加工，需冷卻一段時(shí)間。冷卻過程中，不能將產(chǎn)品直接堆放，此道工序也可以采用冷壓工藝，但是會(huì)增加膠粘劑的固化時(shí)間。

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