隨著木材、家具工業(yè)等的發(fā)展，木制品表面的砂光技術(shù)得到越來越多的重視。但是在進(jìn)行砂光系統(tǒng)的設(shè)計(jì)前，首先應(yīng)了解不同工件的砂削工藝和砂帶性能。

一、砂削工藝的類別

在木材加工工業(yè)中，砂削工序有以下幾種類別:

1、平面定厚砂光，消除工件形狀和尺寸偏差，保證各處均等，有的可起以磨代刨的作用。

2、光整表面的精細(xì)砂光，用來消除定厚砂光后的痕跡，刨削后的刀刃、紋理造成的粗糙、毛刺疤結(jié)等。

3、在單板貼面、染色、涂漆、印刷等工序前的進(jìn)一步精砂，以提高表面質(zhì)量、節(jié)約染料和油漆，降低產(chǎn)品成本。

4、工作前后的超精細(xì)砂光，如工件油漆后的磨光，以獲得鏡面般光亮的漆膜。

5、工件的表面打毛，用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。

二、砂帶的性能與砂光系統(tǒng)的關(guān)系

砂帶由基材、粘結(jié)劑及磨料組成�；�材決定了砂帶的柔曲度、延展性和抗拉強(qiáng)度。粘結(jié)劑使砂帶在強(qiáng)力磨削條件下不致使砂粒脫落，粘結(jié)強(qiáng)度大，且對(duì)溫度變化不敏感，在高溫磨削時(shí)不會(huì)發(fā)粘。磨料由不同的材料（SiO2, Al2Oz, SiC等）組成，又分為不同的粒度。

砂削質(zhì)量的好壞與砂帶的接縫有很大關(guān)系，接縫強(qiáng)度高、柔性大、厚度公差小的砂帶，砂削后工件表面質(zhì)量好，而且不會(huì)產(chǎn)生節(jié)狀波紋。砂帶的厚度均勻、兩端邊緣長度致，能保證良好的加工質(zhì)量，而且易于控制砂帶運(yùn)行的擺動(dòng)度。

砂帶磨料的粗細(xì)，可以對(duì)木材及人造板進(jìn)行粗砂、細(xì)砂和精細(xì)砂光，以及對(duì)漆面的拋光等。寬帶砂光機(jī)中不同的砂光頭配上不同的砂帶，可以滿足不同的不同砂削工藝的需求。

三、寬帶砂光機(jī)特點(diǎn)

1、砂光全面

可以同時(shí)滿足人造板和實(shí)木定厚砂光，飾面單板和漆膜的初砂光以及精細(xì)砂光。

2、智能高效

采用電子程序控制砂光過程，減少人工使用，達(dá)到設(shè)備更可靠，安全性更高，自動(dòng)化程度更高和人機(jī)性能更高的特點(diǎn)。

3、綠色環(huán)保

采用高效的集塵除塵裝置，改善環(huán)境衛(wèi)生條件，保持工件表面整潔。

4、高效高質(zhì)

一次通過即可完成單面或雙面定厚磨削和光整磨削，砂光技術(shù)在加工精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率上有很大提升。

選擇和應(yīng)用合適的寬帶砂光設(shè)備能夠有效地進(jìn)行家具的砂光，從而可以有效的提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，更多精彩請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注家居薈。

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