家具異型零部件的常規(guī)加工技術(shù)和自動銑形技術(shù)，一直以來都是企業(yè)關(guān)注的方向，今天我們就從異型零部件的加工技術(shù)和銑型方面進(jìn)行分析。

異型零部件的常規(guī)加工技術(shù)

異型零部件根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為以下五類，不同的結(jié)構(gòu)一般采用不同類型的設(shè)備進(jìn)行加工。

1、平面直線型異型零部件

此類異型零部件只體現(xiàn)在橫斷面，加工過程分兩種，一種是在四面刨或木線機(jī)上采用成型銑刀直接加工，另一種是結(jié)合夾具，在下軸銑床（立銑）上利用成型銑刀，進(jìn)行銑形、裁口、開槽、起線等。

2、平面曲線型異型零部件

此類零部件的加工過程，先需在被加工零件上畫出大樣線條，然后用夾具將零件固定，依據(jù)縱向曲線方向，選用單個或兩個轉(zhuǎn)動方向相反的刀軸，采用手工進(jìn)料方式，在單軸立銑或雙軸立銑上借助模具，完成不同方向彎曲線的銑削加工。

3、平面環(huán)型異型零部件

此類零部件的加工過程，先將板件進(jìn)行雙面刨光，然后利用對板件進(jìn)行畫線或利用靠模，在上軸銑床（鏤銑）上分別進(jìn)行內(nèi)、外側(cè)邊部異型曲線的銑形加工。

4、彎曲結(jié)構(gòu)異型零部件

按零部件的彎曲弧度可分為銑成型零部件和彎曲成型零部件，銑成型零部件彎曲度小，其弧度往往在100°以上，其弧形型面加工，類似于面曲線型異型零部件的加工。首先鋸解彎曲件的毛料，經(jīng)曲面刨光后，用下軸銑床（立銑）側(cè)邊銑形。

5、軸對稱結(jié)構(gòu)異型零部件

此類零部件大多設(shè)計成回轉(zhuǎn)體或回轉(zhuǎn)體的某一部分，其加工過程為首先進(jìn)行配料，再用四面刨進(jìn)行四面刨光加工成立柱，然后車削進(jìn)行回轉(zhuǎn)體的加工。為了提高回轉(zhuǎn)體零件表面的裝飾效果，可在表面上車削出直線或螺紋狀等各種槽紋，常采用槽紋（直線及螺紋）成型機(jī)（又稱打溝機(jī)或打槽機(jī)）進(jìn)行加工。

隨著加工設(shè)備和加工技術(shù)的進(jìn)步，木家具異型零部件除上述傳統(tǒng)木工機(jī)械加工外，涌現(xiàn)出更多的自動銑形技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的手工進(jìn)給模式，采用五軸加工方式進(jìn)行加工，其特點(diǎn)為：安全度高，工人勞動強(qiáng)度低，加工精度高，適合大批量零部件加工。

1、提升加工技術(shù)

數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，有效減少了我國木材加工設(shè)備應(yīng)用方面的限制。雖然仍需要引進(jìn)國外進(jìn)口的木材加工設(shè)備，但在技術(shù)水平上已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。

2、木材加工的多元化

數(shù)控加工的出現(xiàn)可以讓更多的企業(yè)加工出多樣的家具款式，推動了定制家具企業(yè)的多樣化生產(chǎn)。

3、促進(jìn)行業(yè)發(fā)展

隨著我國科技的不斷發(fā)展，自主研發(fā)的數(shù)控木材加工設(shè)備已經(jīng)形成一定的規(guī)模。在很多企業(yè)中，數(shù)控技術(shù)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)加工和設(shè)備研制工作，并在木材加工裝備方面展現(xiàn)了獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。

在多軸數(shù)控技術(shù)的影響下，我國傳統(tǒng)木材加工裝備中的不足之處得到有效的彌補(bǔ)，促進(jìn)了木材加工行業(yè)的發(fā)展。

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