家居薈|現(xiàn)代高效板式定制家具六大工藝流程

时间：2020-08-24 【转载】阅读

定制產(chǎn)品的制造，從原木的采伐開(kāi)始，挑選樹(shù)齡適合的樹(shù)木，然后裁切成較小木方，作烘干和殺菌處理，以便運(yùn)輸。

生產(chǎn)六大流程：原木的選擇—木材的烘干—木工加工—涂裝線(xiàn)檢砂—油漆噴涂—包裝處理。

1、原木的選擇：

選擇木材名稱(chēng)（樹(shù)種）實(shí)木家具的樹(shù)種眾多，有進(jìn)口材、國(guó)產(chǎn)材，有珍貴的花梨、柚木、金絲楠等，由于樹(shù)種不同，材性和價(jià)格差異很大。

手工雕刻

2、木材的烘干：

質(zhì)檢人員對(duì)木材的質(zhì)量作檢驗(yàn)確認(rèn)，記錄下木料的含水率、開(kāi)裂程度以及空氣濕度等資料，然后設(shè)定合適的烘干溫度，經(jīng)過(guò)10-15天的烘干過(guò)程后，最后質(zhì)檢人員檢查木材烘干均勻度、含水率與應(yīng)力值，保證木料的烘干質(zhì)量，讓木材內(nèi)部水分均衡，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易開(kāi)裂變形，讓顧客放心購(gòu)買(mǎi)。

手工貼皮

3、木工加工：

實(shí)木家具產(chǎn)品對(duì)技術(shù)工藝要求高，而木工加工工藝直接決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。好的實(shí)木家具一定要做到盡善盡美，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，這樣才能做到完美，所以，不管是備料還是工人工藝都非常重要，每一個(gè)步驟都應(yīng)盡善盡美！

現(xiàn)代家居制造雖然以機(jī)械化生產(chǎn)為主，但品質(zhì)差別，還是體現(xiàn)在工人熟練程度和經(jīng)驗(yàn)上。

木工加工流程：首先木工師傅丈量木材的大小及厚度等規(guī)格，然后進(jìn)行鑼刨-出榫-鉆孔-打磨-組裝-再打磨等工序。其中打磨是要求最高的，首次打磨過(guò)程中不允許出現(xiàn)崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，二次打磨將木料進(jìn)行再砂光處理，要做到平整、無(wú)砂痕、邊角一致，部件表面應(yīng)該光滑、平整、線(xiàn)形流暢且一致。

木工加工

4、涂裝線(xiàn)檢砂：

將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時(shí)檢查缺陷是否已經(jīng)處理好。

工人打磨

5、油漆飾面：

相比傳統(tǒng)手工上漆的程序，在油漆過(guò)程中，要進(jìn)行多次噴漆和打磨。木材本身有管孔，油漆會(huì)隨著管孔滲入到木材里面，造成漆面凹凸不平，所以無(wú)論噴底漆、面漆，每次油漆干燥后都要對(duì)油漆進(jìn)行一次打磨拋光，然后再?lài)娖帷⒃俅蚰�，做到表面光滑平整�?/span>

在噴漆過(guò)程中，一般采用的是無(wú)塵噴漆工藝，每次噴漆都有多個(gè)噴槍在同時(shí)工作，且噴槍壓力大，這樣才能保證油漆能夠與木材的每一個(gè)管孔進(jìn)行充分連接，且油漆顆粒小，霧化好，所以產(chǎn)品漆面非常平整、均勻。然后經(jīng)過(guò)自動(dòng)烘干程序，油漆在密閉的無(wú)塵環(huán)境中干燥和凝固，避免灰塵和雜質(zhì)的混入，保證油漆的透明度、光滑度及平整度。

油漆工噴漆

6、包裝處理：

對(duì)于板式組合家具而言，其運(yùn)輸離不開(kāi)精致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌b，而且包裝大多數(shù)采用紙箱，一方面紙箱成本低，另一方面包裝也比較靈活。但是，要想在節(jié)約成本的基礎(chǔ)之上也能夠保證板式家具的完好無(wú)損，則離不開(kāi)裁紙機(jī)，因?yàn)椴眉垯C(jī)的質(zhì)量決定了能夠進(jìn)行合理地裁剪包裝，力維智能裁紙機(jī)在這方面大大提高了包裝地效率。