一、準(zhǔn)備中密度板

1、檢查板材表面的清潔，將中密度板表面的木碎和纖維吹走，保持表面沒有灰塵，過多的灰塵和纖維將會(huì)引起麻臉現(xiàn)象。 

2、對(duì)于切割好的中密度板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中密度板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)于外觀要求較高的制成品，建議使用的砂紙細(xì)度為800目以上。

二、中密度板含水率

1．一般要求中密度板含水率控制在6％一14％。  

2．最佳粘接條件要求中密度板含水率控制在8％一12％ 

三、PVC膜的注意事項(xiàng)

1．不同的PVC膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。

2．盡可能使用增塑劑含量低的PVC膜，因?yàn)楸∧��?nèi)的增塑劑在長時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。

3．對(duì)于硬質(zhì)PVC膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。

4．對(duì)于軟質(zhì)PVC膜：建議使用比較長的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。

四、粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存和混合

1．正常情況下，真空吸塑膠單組分使用可滿足用戶要求。  

2．如果用戶對(duì)制成品的耐熱要求超過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時(shí)，建議加固化劑使用，固化劑用量在3％一5％。

3．主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。  

4．主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘。 

5．儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃。 

6．主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水。  

7．不得與其它粘合劑混用。 

五、噴膠、噴膠量

1．噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。  

2．通常，平面的噴膠量為：55—85g／㎡，輪廓面的噴膠量為：75一125 g／㎡ 。

六、吸塑方式 

吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。 

干式吸塑

粘合劑干化后，進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑，稱為干式吸塑。一般在室溫25℃情況下，膠水干化時(shí)間為10—20分鐘。30℃—40℃環(huán)境下，膠的干化時(shí)間為3—10分鐘。建議用戶在膠膜完全透明后，即可吸塑。干化時(shí)間過長，影響粘接效果。特別是對(duì)于加固化劑的粘合劑，應(yīng)盡量縮短干化時(shí)間，噴膠干后一小時(shí)內(nèi)必需完成吸塑，否則會(huì)影響效果。 

濕式吸塑

粘合劑在濕的狀態(tài)下，即進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑，稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)用戶設(shè)備無法達(dá)到粘合劑的最低活化溫度或PVC膜耐溫性能很差的情況下使用。由于粘合劑在吸塑過程中水份未完全揮發(fā)，因此，吸塑時(shí)間要比干式吸塑長。通常情況下，盡可能少用濕式復(fù)合，特別是加熱時(shí)間短的吸塑操作，否則，成品有可能出現(xiàn)“滑膠”的現(xiàn)象。 

七、粘合劑最低活化溫度 

1．最低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的最低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)PVC膜表面的浸潤，對(duì)粘接效果有利。但用戶往往會(huì)考慮PVC膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。 

2．一般來說，粘合劑要求吸塑的最低活化溫度應(yīng)高于55℃(60℃更優(yōu))，也就是說在吸塑過程中，膠層表面的溫度必須高于55℃。溫度過低，會(huì)影響粘接效果及制成品的耐熱性能。 

八、真空度

1．真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的PVC膜廠家、不同PVC膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，用戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 

2．通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于0．16mm一0．20mm厚的PVC膜，在機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度為110℃～140℃條件下，其真空度為：0．07Mpa一0．09Mpa。   

九、抽真空時(shí)間

1．抽真空時(shí)間取決于：PVC膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，用戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。  

2．通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑最低活化溫度、PVC膜充分軟化條件下，真空度為0.07-0.09MPa，抽真空時(shí)間為5-40秒，保壓時(shí)間為2-3分鐘。 

十．壓力 

1．對(duì)于有膠囊的吸塑設(shè)備及部分無膠囊的吸塑設(shè)備，在抽真空時(shí)，上成型倉會(huì)注入熱空氣形成高壓，確保PVC膜貼緊中纖板，壓力的大小取決于：吸塑溫度、PVC膜厚薄、板材輪廓度、真空度等，用戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。 

2．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為6-8kg／㎡左右。  

3．對(duì)于部分無膠囊的吸塑設(shè)備，在吸塑時(shí)只有抽真空，沒有加壓，為確保吸塑效果，其真空度應(yīng)相應(yīng)調(diào)高。

十一、壓力時(shí)間  

1．對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。 

2．對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。 

十二、養(yǎng)生 

吸塑好的成品出機(jī)臺(tái)即可搬運(yùn)，如果要進(jìn)行下一步的工序，最好等產(chǎn)品完全冷卻，產(chǎn)品做性能測(cè)試，則在3天后進(jìn)行。

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