俗話說“三分料，七分工”，砂光工藝是實木家具的加工處理上必不可少的一個環(huán)節(jié)，砂光品質(zhì)也通常決定了產(chǎn)品最后的效果和檔次。

人們生活消費水平的增長也帶來近些年實木定制家具的更多需求，具有異形、雕花、鏤空等等元素的實木家具也被廣泛應用，同時也為企業(yè)產(chǎn)品的砂光工藝增加了壓力。傳統(tǒng)砂光工藝成本高、效率低的問題逐漸凸顯，而實木家具的噴砂砂光工藝應勢發(fā)展。

噴砂工藝的優(yōu)勢何在？ 

1 、噴砂加工的品質(zhì)

區(qū)別于傳統(tǒng)砂光方式，噴砂加工通常指通過釋放壓縮空氣來噴出砂粒磨料，從而使磨料均勻地噴向工件表面，實現(xiàn)打磨和砂光的效果。使用機器設備噴放磨料，其打磨過程會更加可控，砂光效果也更全面、均勻、細致。

▲噴砂砂光磨料

1）傳統(tǒng)砂光工藝

傳統(tǒng)砂光工藝與設備廣泛運用于基材及平板類家具的處理，大多離不開人工操作，對于異形或雕花的實木家具，其打磨會比較費時費力，最高級的異形砂光機也只能處理七成左右的覆蓋面，還需人工的后處理。

▲人力為主的傳統(tǒng)砂光工段

傳統(tǒng)砂光工藝人工參與度高，從長遠來看，其處理細節(jié)上易出問題，如打磨木門底漆時容易因力度輕重不均而出現(xiàn)穿邊穿角情況、破膜時有嚴重砂痕等。

▲傳統(tǒng)砂光易出現(xiàn)的穿邊（左）與滴油（右）

2）噴砂加工品質(zhì)

噴砂加工可控制氣體壓強和速度，旋轉(zhuǎn)式噴砂設備含有多組噴砂頭用于完成360度加工，加工效率更高，適用范圍更廣。

▲噴砂打磨前（左）與打磨后（右）的對比

噴砂設備主要解決各種工件底漆打磨，可均勻打磨不同高度的異型工件，易處理凹槽、鏤空、雕花等工件砂光這一技術(shù)難題。

▲噴砂打磨前（左）與打磨后（右）的對比

2、 噴砂加工成本優(yōu)勢

3、噴砂加工的工作效率

1）減輕人工強度

根據(jù)對使用企業(yè)的回訪：噴砂機有效緩解了高強度的人工砂光工作強度。對于傳統(tǒng)砂光，特別是異形工件，主要通過人力打磨，在高強度作業(yè)下，人工效率逐漸下降，其每日完成量也是有限的。

而有噴砂機的參與，絕大部分的工作都由機器完成，工人只需操作機器，并完成輕量化后的精加工處理即可。

2）方便智能管理

對于人工占較大的傳統(tǒng)砂光方式，工人熟練程度、勞動狀態(tài)、管理方式等都會存在難題，而自動化的噴砂設備通�？梢越尤肫髽I(yè)信息管理系統(tǒng)從而便于管理，工人在培訓后都能夠掌握其操作方式，設備的安全控制系統(tǒng)也大大提高了加工過程的安全性。

4、環(huán)保問題

噴砂機可實現(xiàn)無塵打磨，提升室內(nèi)工作環(huán)境，規(guī)避了傳統(tǒng)的粉塵問題，更加環(huán)保健康。 

5、加工工藝方面

底漆砂光這一步尤為重要，底漆工藝通常會出現(xiàn)顆粒、流油、橘皮等問題，問題越多，后期人工檢修時間越長，若底漆處理不善，也將為面漆處理增添困難。另外根據(jù)企業(yè)需求，對于底漆工藝有著嚴格要求以及人工占比多的企業(yè)，投入使用噴砂機無疑是緩解產(chǎn)能壓力、提高生產(chǎn)效率的有效手段。

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