實(shí)木拼接板是采用不同的結(jié)構(gòu)形式，將實(shí)木窄板拼合成所需寬度的板材，如實(shí)木臺(tái)面、實(shí)木椅座板等。不同的拼接法帶來不同的觀賞效果。為了盡量減少拼板的收縮和翹曲，實(shí)木窄板的寬度應(yīng)有所限制，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中，一般實(shí)木窄板不超過60mm。采用拼板結(jié)構(gòu)，除了限制實(shí)木窄板的寬度外，同一拼板部件中的樹種應(yīng)一致或材性相近，相鄰的實(shí)木窄板的含水率偏差不應(yīng)大于1%。實(shí)木拼板的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同用途選擇合適的拼板形式。

一、平拼 

實(shí)木拼板類型中的平拼形式。平拼的實(shí)木窄板的接合面應(yīng)刨平直，相鄰窄板的接合處要緊密無縫，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。實(shí)木平拼結(jié)構(gòu)加工簡單，生產(chǎn)效率高，實(shí)木窄板的損失率低。在膠合時(shí)接合面應(yīng)對齊，避免出現(xiàn)板面凹凸不平的現(xiàn)象。

二、斜面拼  

實(shí)木拼板類型中斜面拼形式。斜面拼是把平拼接合處的平面改為斜面，采用膠枯荊膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。采用斜面拼結(jié)構(gòu)，加工比較簡單，生產(chǎn)效率高。

三、裁口拼 

實(shí)木拼板類型中裁口拼形式。裁口拼又稱高低縫拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處加工出裁口，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。

四、凹凸拼  

實(shí)木拼板類型中凹凸拼形式。凹凸拼又稱槽簧拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處應(yīng)加工出槽簧口，采用膠粘荊膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。

五、齒形拼  

實(shí)木拼板類型中齒形拼形式。齒形拼又稱指形拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處應(yīng)加工出兩個(gè)以上的齒形，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。

六、插入榫拼

實(shí)木拼板類型中插入榫拼形式，插入榫拼又稱圓榫或方榫拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處加工成平直面并開出榫眼，采用膠粘荊將平直面和圓榫或方榫膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。

七、穿條拼接

穿條拼是在實(shí)木窄板接合處加工出榫槽，一般采用膠合板條作為拼接板條，接合面采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。

八、穿帶拼

穿帶拼是將實(shí)木窄板上面加工成燕尾形斷面的楔形槽，然后插入相應(yīng)的楔形條，實(shí)木窄板的拼接采用平拼或其它形式，各個(gè)接合處采用膠粘劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。

大部分實(shí)木家居企業(yè)在拼板環(huán)節(jié)多采用平拼形式，因?yàn)樵�料加工簡單、拼接方式簡單、生產(chǎn)效率高，但是對于木材原料的穩(wěn)定性要求較高，對膠水粘結(jié)性能要求高，同時(shí)對于拼板加工設(shè)備有較高的要求。

一、選料

要盡量規(guī)避一些木料的缺陷地方，例如節(jié)疤、裂紋、凹口等。然后注意所拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會(huì)不一樣。

二、基材處理

基材處理非常重要，是板材品質(zhì)的首要保障，好的基材處理可使木材穩(wěn)定、美觀。要注意一下幾點(diǎn)：

第一，木工臺(tái)鋸切割出毛料，注意必須要比所拼料的實(shí)際尺寸大2-3mm，留出余量（例如要實(shí)際拼厚度為25mm的板，此處可處理成27-28mm的板厚。）

第二，要保持材料的清潔光滑，平整無污染,平整誤差在1.5毫米以內(nèi)，板材翹曲度在2—10毫米以內(nèi)；木料含水率8%—12%；木材密度0.8以下；不能含油(含油脂的木料必須通過脫脂處理)。

三、組胚

組坯對于成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的組坯，可能會(huì)使成品家具發(fā)生嚴(yán)重變形，甚至斷裂等一系列問題。此階段我們要注意以下幾點(diǎn)：

1、木材紋理的排列，盡量按照“頭靠頭，背靠背（即木材是樹根到樹梢的方向還是相反的）”的原則；

2、色差排列，有時(shí)候無法避免板材之間有色差，那排列是盡量把顏色相近的放在一起，使整體的顏色逐漸變化，俗稱“漸變排列”。

3、切面與早晚材：注意弦切面、徑切面和早材、晚材的排列，盡量交叉搭；

4、保證木材精度≤0.2mm（即板材拼接面的平整度要高，兩塊拼板之間不透光、不留縫）

四、涂膠

即將膠水盡量均勻地涂在木板上的動(dòng)作。涂膠過程中需要注意以下幾點(diǎn)：

1、涂膠量拼板單面涂膠量應(yīng)是180-220g/m2(根據(jù)板材,溫度和使用方法適當(dāng)調(diào)整），最少不低于160g/m2，最多不高于240g/m2；

2、端頭加大涂膠量：由于木材的頭尾區(qū)域受到的壓力比較大，因此木材的頭尾區(qū)域需要多涂幾次膠，加強(qiáng)粘接力，保證木材拼接效果。

五、壓合

涂膠后，就可通過高頻拼板設(shè)備進(jìn)行施壓拼接了。紀(jì)元高頻拼板機(jī)系列適用于家具板、直拼板、集成材、木門櫥柜芯板的拼接及木門封邊，L型門套線拼接等。

紀(jì)元高頻拼板機(jī)特點(diǎn)：

1、效率高：高頻加熱，只針對膠縫加熱，每張板只需加熱60-180秒；

2、自動(dòng)化：PLC自動(dòng)控制，觸摸屏操作界面，操作簡單； 

3、平整度高：板材拼接相較于傳統(tǒng)拼板機(jī)出材率更高；

4、質(zhì)量穩(wěn)定：由于高頻電場的特性，可檢驗(yàn)出含水率超標(biāo)的材料，殺滅材料內(nèi)蟲卵，保障拼接后板材的質(zhì)量；

5 安全性：完善的屏蔽、保護(hù)、警示裝置確保操作人員及設(shè)備的安全。

七、養(yǎng)生

養(yǎng)生即指拼板卸壓后進(jìn)入下一道工序（如裁切等）的間隔時(shí)間。若養(yǎng)生不足易造成后期加工后膠線開裂及下陷。

一般來說，拼板集成材應(yīng)至少放置24小時(shí)后才能進(jìn)行表面處理。如工作環(huán)境溫度較高而空氣濕度較低或拼板在烘房內(nèi)進(jìn)行處理時(shí)，養(yǎng)生時(shí)間可相應(yīng)縮短。

比如環(huán)境濕度濕度35到65左右，溫度6°C-25°C時(shí)，養(yǎng)生時(shí)間24小時(shí)以上；25°C以上，養(yǎng)生時(shí)間12小時(shí)以上。

如果是需要進(jìn)行光滑的表面處理需放置更長時(shí)間；熱壓和高頻膠合的板材可較快進(jìn)行下一步的加工。

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