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制造出完美的封邊效果,要求以下條件!

时间:2021-06-01     【转载】   来自:木業(yè)刀鋸聯(lián)盟   阅读



 在定制家具蓬勃發(fā)展的今天,板式家具又隆重登場(chǎng),而封邊的品質(zhì)(封邊條平滑度、熱熔膠粘接強(qiáng)度、膠線粗細(xì))好壞,直接影響我們板式家具的好壞,好的熱熔膠需要好的封邊條,好的封邊條需要好的熱熔膠,所謂好馬配好鞍,才能制造出高品質(zhì)的封邊效果。

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一、熱熔膠常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法:

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1、膠線提前固化


常常是因?yàn)槟z量太少,或者溫度設(shè)定不合適導(dǎo)致


后果:開(kāi)箱或者假性粘合 


2、固化速度太慢


常常是因?yàn)槟z量太多導(dǎo)致,溫度/泵的壓力調(diào)得太高,噴嘴口徑太大,包裝機(jī)的壓力不均勻等原因。


后果:開(kāi)箱/假性粘合/用膠成本升高 


3、噴嘴或膠管堵塞


原因:熱熔膠太粘;產(chǎn)生碳化物或凝膠;膠缸中有異物等


解決方法:


①提高溫度或另采取低黏度熱熔膠


②清洗噴膠系統(tǒng)或降低溫度、換膠


③清洗膠缸、規(guī)范化加膠 


4、滴、流膠


原因:噴嘴很臟、損壞;噴頭閥內(nèi)有異物、磨損;電磁閥安裝松動(dòng)、漏氣;氣壓不穩(wěn)定、欠壓


解決方法:


①清洗噴嘴②檢修或更換③重新安裝確認(rèn)④重新設(shè)置、檢查符合要求

 

5、熱熔膠飛濺


原因:膠壓過(guò)高;溫度太高;黏度太低;噴嘴位置不正確


解決方法:


①調(diào)節(jié)膠機(jī)膠泵氣壓,降低壓力;


②降低溫度;


③降低溫度,減小噴槍與物件距離;


④改變噴嘴位置 


6、熱熔膠碳化


原因:膠缸溫度太高;在膠缸側(cè)壁碳化;熱熔膠氧化;控溫范圍大、失控


解決方法:


①膠缸內(nèi)膠添滿,按技術(shù)文件規(guī)定添膠;


②膠缸上蓋;


③檢修或更換;


④降低溫度 


7、熱熔膠凝膠


原因:二種不相溶的膠混合;過(guò)熱;熱熔膠不穩(wěn)定


解決方法:


①清洗膠缸、規(guī)范化換膠、找供應(yīng)商;


②降低溫度、清洗膠缸、找供應(yīng)商;


③清洗膠缸、找供應(yīng)商 


8、熱熔膠中有氣泡


原因:熱熔膠真空未做好;生產(chǎn)過(guò)程與包裝未匹配


解決方法:聯(lián)系供應(yīng)商、換膠 


9、不穩(wěn)定的噴膠圖案


原因:光感物件和控制沒(méi)調(diào)節(jié)好;設(shè)定溫度不準(zhǔn)確;噴嘴不凈、損壞


解決方法:


①重新調(diào)整;


②與供應(yīng)商聯(lián)系設(shè)定正確溫度;


③清洗、檢修、更換 


10、熱熔膠拉絲


原因:操作溫度太低;槽內(nèi)膠溫太低;噴射時(shí)間與紙箱的速度不匹配;噴嘴開(kāi)關(guān)磨損;舊膠超出在膠槽里的使用壽命


解決方法:


①提高溫度(注意:溫度太高會(huì)影響膠的熱穩(wěn)定性);


②預(yù)先加熱;


③調(diào)整機(jī)臺(tái);


④清潔和修理噴嘴;


⑤清洗系統(tǒng),加入新的熱熔膠 


11、熱熔膠不能從噴嘴均勻流出(噴膠)


原因:噴嘴堵塞;在多組噴嘴中氣壓不夠;操作溫度太低


解決方法:


①清洗、檢修、更換;


②檢查熱熔膠質(zhì)量,碳化、雜質(zhì)、換膠;


③檢查噴槍氣壓穩(wěn)定性、檢查噴嘴、噴頭;


④提高溫度、與供應(yīng)商聯(lián)系正確加溫 


12、熱熔膠冒煙

原因:操作溫度太高;溫度控制失控;熱熔膠熱穩(wěn)定性太差


解決方法:


①降低溫度、找供應(yīng)商;


②更換失控元件、找設(shè)備商;


③規(guī)范化換膠、找供應(yīng)商 


13、粘結(jié)不好


原因:


①上膠量不夠或操作溫度偏低而導(dǎo)致熱熔膠主要在基材的一面;


②因熱熔膠在半熔融狀態(tài)時(shí)接著受到影響,基材兩面均有膠,但有許多固化的細(xì)“腳”;


③被粘接表面未接觸或接觸不好,熱熔膠表面光滑;


④粘接易被分離。通常是因?yàn)檎澈蟿┻x擇不當(dāng)。


解決方法:


①增加涂布厚度或提高溫度;


②檢查壓著是否良好,降低操作溫度,或使用固化速度快的粘合劑;


③調(diào)整壓力確保熱熔膠冷卻過(guò)程基材接觸良好; 


14、熱熔膠滲透不好


原因:溫度太低;膠層太薄;紙板表面有涂層(如蠟或油質(zhì))


解決方法:


①提高溫度;


②提高溫度和管道壓力,增加涂膠量;


③可試用不同性能熱熔膠,或?qū)埌灞砻孢M(jìn)行處理


1、檢查膠槽是否有碳化物,阻止或延長(zhǎng)了傳熱時(shí)間。如有,必須清除。

2、檢查發(fā)熱管是否都正常工作。

3、溫度提高10℃-20℃。

4、換粘度和軟化點(diǎn)稍低的產(chǎn)品。

二、熱熔膠使用注意事項(xiàng)·

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1、不超溫加熱膠體,未經(jīng)供應(yīng)商允許,不得加熱超過(guò)180℃;


2、不可混合不同種類(lèi)的熱熔膠;


3、隨時(shí)清理熱熔膠機(jī)周?chē)h(huán)境,并保持暢通衛(wèi)生;


4、添加熱熔膠或保養(yǎng)清理熱熔膠時(shí)應(yīng)戴上手套和安全面罩或眼鏡,加料時(shí)小心投入,以免熱熔膠飛濺,導(dǎo)致人員燙傷;


5、定時(shí)加料,以保持液面高度。液面過(guò)低易致加料時(shí)飛濺,導(dǎo)致人員燙傷;


6、在熱熔膠機(jī)旁備一桶冷水,以備人員不幸燙傷時(shí)浸泡,以減低傷勢(shì);


7、盡可能強(qiáng)熱熔膠及其周邊設(shè)備安置在眼水平線以下;


8、若熱熔膠機(jī)位置太高,應(yīng)加裝平臺(tái)以利人員操作。

三、制造出完美的封邊效果,要求以下條件∶

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a.封邊條與飾面顏色減少色差。

b. 封邊條修邊后光滑,且封邊條底色與飾面主色一致。

c.熱熔膠配合不同顏色的封邊條,飾面進(jìn)行完美的搭配。

d.不同材質(zhì)的封邊基材和被封邊基材選擇適合的熱熔膠。

e.需要好的封邊機(jī)。

f.好的封邊機(jī)需好的技工調(diào)試。


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