木門(mén)五金孔槽高效加工的關(guān)鍵！

时间：2021-06-29 【转载】来自：網(wǎng)絡(luò) 阅读

提起一扇木門(mén)，我們會(huì)被它的外觀、材料、使用效果等考慮，但經(jīng)常會(huì)忽視了一個(gè)重要的地方——五金。五金配件的質(zhì)量可以說(shuō)是一扇木門(mén)的靈魂所在，在木門(mén)的日常使用過(guò)程中起著非常重要的作用。

現(xiàn)代木門(mén)五金通常包括木門(mén)門(mén)鎖、木門(mén)合頁(yè)、木門(mén)把手等。使用好的五金件不僅能延長(zhǎng)木門(mén)的使用壽命，更會(huì)在木門(mén)造型方面增添不少美觀性。

木門(mén)門(mén)鎖

木門(mén)合頁(yè)

木門(mén)把手

優(yōu)質(zhì)的五金件搭配木門(mén)，能夠使一扇木門(mén)在外觀和功能上更加吸引人，從而達(dá)到畫(huà)龍點(diǎn)睛之效。提到木門(mén)五金件，就不得不提五金槽孔的制作。

隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，木門(mén)五金件槽孔的加工也在不斷的發(fā)展。

1、錘子+鑿子

這是木門(mén)槽孔加工傳統(tǒng)的最原始的純手工方法。勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率極低，適合單件及小批量加工�，F(xiàn)在只有極少數(shù)的老木匠還在用這種方法。

2、手電鉆+手動(dòng)修邊機(jī)

成本低，攜帶方便，安裝工使用較多。

3、專(zhuān)用鎖孔鉆床

機(jī)械化程度較高。木門(mén)五金件槽孔加工精度、效率和質(zhì)量有很大提高。大多數(shù)木門(mén)生產(chǎn)企業(yè)使用這類(lèi)加工方法。

4、加工中心

采用先進(jìn)制造技術(shù)，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。其中門(mén)套加工中心為針對(duì)中小客戶(hù)的生產(chǎn)需求設(shè)計(jì)，具有多種加工功能，有定長(zhǎng)，鏤銑，鋸切，鎖舌合頁(yè)加工，操作簡(jiǎn)便，效率高，可突破生產(chǎn)瓶頸，省錢(qián)省時(shí)省人工。

無(wú)論用哪一種方式，都能夠制作出精細(xì)的木門(mén)五金件孔槽，但是怎么樣才能更加高效快速呢？其中刀具的選擇和加工機(jī)床的正確操作很重要。

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選擇一把合適的好刀，在木門(mén)五金件孔槽加工時(shí)能達(dá)到事半功倍的效果。

在日常的操作時(shí)，刀位軌跡，刀具半徑，進(jìn)退刀方式，裝夾方式等有很多值得注意的地方。針對(duì)這些問(wèn)題問(wèn)題，現(xiàn)提出以下四點(diǎn)建議：

1、刀位軌跡影響精度

確定刀具走刀步長(zhǎng)，是刀位軌跡計(jì)算的重要因素，用等參數(shù)線法規(guī)劃刀具路徑切實(shí)有效。對(duì)于木門(mén)五金件孔槽數(shù)控加工，可用直線逼近誤差作為走刀步長(zhǎng)的計(jì)算依據(jù)。

刀位軌跡

2、刀具半徑

在加工的過(guò)程中，采用鉆銑刀中心軌跡編程，始終保持刀具與工件輪廓之間的鉆銑刀半徑值，當(dāng)?shù)毒吣p其半徑發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)刀具半徑補(bǔ)償功能來(lái)調(diào)整刀具半徑設(shè)置，無(wú)須更改加工程序。

五金件孔槽與刀具的半徑

3、進(jìn)、退刀

在精加工時(shí)進(jìn)、退刀具均宜離開(kāi)加工表面,若必須從加工表面進(jìn)刀或退刀，則盡可能采用圓弧切入或切出，且圓弧的半徑應(yīng)大于刀具半徑。

4、裝夾方式

通過(guò)一次裝夾完成木門(mén)五金件孔槽多工序、多工位的一次加工。采用隨動(dòng)的夾緊頭，當(dāng)加工刀具在某一位置加工時(shí)，該處的隨動(dòng)夾緊頭松開(kāi)，自動(dòng)避讓?zhuān)渌S動(dòng)夾緊頭則保持夾緊狀態(tài)，使門(mén)扇夾緊的可靠性大大提高。