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  • 打磨助劑在水性木器漆中的應(yīng)用

    打磨在油漆施工中是一項非常重要的工作。打磨又稱砂磨,分手磨和機磨兩種方式,是用木砂紙、水砂紙、鐵砂皮、浮石、細石粉等研磨材料對木制品表面進行砂磨以使材面平滑并除去木材表面的毛刺或者涂層的灰塵、油污等,,其作用主要有去污、找平、補色、磨光、產(chǎn)生粗糙面(提高涂層的附著力)。水性木器漆打磨時需要注意的事項和技巧如下:(1)打磨的方向一定要附著木材的紋路,力度保持均衡,以免破壞基面。(2)打磨以后應(yīng)及時清除表面的粉末,對于深色的木材如黑胡桃木,這點尤其重要。(3)打磨時間一定要等到漆完全干透后。 (4)選擇

  • 真空吸塑出問題,有可能你膠用的不對

    前言吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點便捷使用等特點被市場廣泛使用。其廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。但是在吸塑過程中若不注意細節(jié)問題,容易出現(xiàn)麻點、飛邊開膠、縮邊、制成品四周褶皺及表面析出膠印、薄膜穿孔等現(xiàn)象,不僅影響產(chǎn)品美觀度,也有可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,注意真空吸塑涂膠時的細節(jié)問題尤為

  • 水性木器漆施工的11個小竅門

    水性木器漆水性涂料是以水作為稀釋劑的涂料。水性漆包括水溶性漆、水稀釋性漆、水分散性漆(乳膠涂料)3種。水性木器漆的生產(chǎn)過程是一個簡單的物理混合過程。水性木器漆以水為溶劑無任何有害揮發(fā),是目前最安全,最環(huán)保的木制品漆涂料。但由于受涂裝效果和涂裝工藝等綜合因素的影響,水性木器漆在國內(nèi)的市場占有率還很低,但是其低碳環(huán)保的理念是未來家具漆發(fā)展的方向。相信隨著技術(shù)的不斷進步,水性木器漆的應(yīng)用將會越來越廣泛。水性木器漆的種類盡管當前市場上水性木器漆品牌眾多,但論據(jù)其主要成分的不同,可以分為下四類:1、以丙烯酸

  • 原木定制生產(chǎn)車間實木家具制造全過程!

    匠心篤行 立志百年走進老緬皇家原木定制生產(chǎn)車間。貴有貴的道理。走進原木定制及紅木家具生產(chǎn)車間,揭秘原木定制及紅木家具的制造過程,給大家展示一下為什么原木定制及紅木家具值得如此貴重。原木定制及紅木家具需要的周期比較長。而在家具的創(chuàng)作性設(shè)計中,原木及紅木原材的低出材率一直困擾著企業(yè),材料的稀缺性和極低的出材率,成為制約著原木及紅木產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。出材率:原木定制及紅木家具的出材率指的是所生產(chǎn)定制家具的體積與制作該定制家具所耗用木材材料總體積的百分比。據(jù)一位紅木專家曾提出自己對紅木出材率的計算:烘干

  • 如何有效降低整木產(chǎn)品開裂變形率?!

    “整木定制”從字面上就是“全是木材的定制”,所以木材是整木定制產(chǎn)業(yè)的核心,不同的企業(yè)根據(jù)客戶需求和實際情況會選擇不同的材料。整木定制采用的木材包括:柚木、櫻桃木、橡木、胡桃木、楓木、水曲柳和松木等。1.“萬木之王”柚木木材產(chǎn)地:緬甸材性特征:木材環(huán)孔,材線黃褐色,具至油性感,具有金色光澤,結(jié)構(gòu)略粗,重量及硬度適用于高檔家具、室內(nèi)裝修。加工性能:不容易翹裂,干燥性能良好,膠粘、油漆、上蠟性能好,綜合性能良好;用途:高檔家具、地板、室內(nèi)外裝飾等整木定制產(chǎn)品。2.“木中瑰寶”櫻桃木木材產(chǎn)地:美國材性特征:

  • 多快好省的涂裝技術(shù)才是制勝關(guān)鍵!

    整木定制包羅萬象,其中,木門常常被認為是規(guī)模較小,工藝也較為簡單的一類。但其實,木門的生產(chǎn)工藝基本囊括了木工制造的核心技術(shù)。木門做的好,這個企業(yè)的整體品質(zhì)、工藝以及設(shè)計實力也可見一斑!木門結(jié)構(gòu)柜門板結(jié)構(gòu)護墻板結(jié)構(gòu)簡單來看,上述產(chǎn)品甚至很多木工制品都可以看作是框、面和線條的組合,制造不外乎基本的幾個流程,說到底都是相通的。實木門生產(chǎn)流程木門的制造技術(shù)是品質(zhì)的根基,但對于消費者而言,最直觀的還是外觀,包括造型、色彩、表面效果等,除此之外,環(huán)保也非常重要。而這些內(nèi)容都與木門涂裝直接關(guān)聯(lián),所以對于很多企

  • 美式櫥柜門生產(chǎn)六大工序流程詳解!

    在整體櫥柜的組成部分當中,門板相當于櫥柜的臉面,通過變換柜門的款式、線型、色彩、材質(zhì)、加工方式能形成不同風格和質(zhì)感。實木柜門自然的紋理和質(zhì)感,多變的造型,一直深受消費者喜愛。那么小編今天就以美式櫥柜門為例帶大家了解一下實木櫥柜門的生產(chǎn)工藝流程。首先我們得認識一下實木櫥柜門的結(jié)構(gòu),不同結(jié)構(gòu)的門板的生產(chǎn)工藝是不一樣的。實木門板一般是拼框結(jié)構(gòu),以四合一的方式組合,即四個邊框加上芯板,這樣的結(jié)構(gòu)牢固美觀,但是生產(chǎn)起來卻不那么簡單了。那么實木櫥柜門的生產(chǎn)工藝流程具體有哪些呢?搜索關(guān)注最實用家居公眾號:定制家

  • 板材用膠知多少,絕對干貨!

    Part 1為什么木材干燥后還需陳放?干燥出窯后的木材一般的處理方式,是需要在干料養(yǎng)生倉庫內(nèi)靜置一定的時間,主要是由于木材在干燥過程中,木材內(nèi)的水分由于揮發(fā)產(chǎn)生變化,易引起木材的尺寸與體積發(fā)生的變化,使木材內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。所以,在使用木工膠拼板前,必須將木材進行陳放養(yǎng)生一定的時間,根據(jù)經(jīng)驗,木材的陳放時間建議至少在1個月以上(具體時間根據(jù)環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、板材材質(zhì)等原因決定),可以起到降低木材內(nèi)應(yīng)力的作用。當然,使用木工膠拼板的木材必須嚴格控制其最終的含水率,一般建議含水率在8-15%之間,同時必須確保整

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