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工業(yè)4.0時(shí)代以來，“定制化”成為圈內(nèi)常提的一個(gè)詞語，而家具定制的流行，造就了數(shù)控開料機(jī)的日益普及。數(shù)控開料機(jī)是智能化的板式家具開料設(shè)備。使用配套排版軟件可實(shí)現(xiàn)在線設(shè)計(jì)、呈現(xiàn)3D效果圖、一鍵拆單、優(yōu)化排版、自動(dòng)排孔等功能。配以真空吸附臺(tái)面，一次上料完成打孔、開槽、開料三個(gè)工序，大大提高了加工效率。那么它是怎么樣工作的呢,為什么會(huì)這么火呢?下面理想設(shè)備小編具體來帶大家看看: 1.將自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動(dòng)下料完美結(jié)合于一體，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出最高化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對(duì)接；

沙發(fā)的起源可追溯到公元前2000年左右的古埃及，但真正意義的軟包沙發(fā)則出現(xiàn)于十六世紀(jì)末至十七世紀(jì)初。當(dāng)時(shí)的沙發(fā)主要用馬鬃、禽羽、植物絨毛等天然的彈性材料作為填充物，外面用天鵝絨、刺繡品等織物蒙面，以形成一種柔軟的人體接觸表面。沙發(fā)經(jīng)過幾百年的發(fā)展，如今早已成為居家必備。如果想要買到稱心如意的沙發(fā)，那么先了解沙發(fā)的構(gòu)造和材料就顯得相當(dāng)重要。沙發(fā)的組成是由主體框架、坐面結(jié)構(gòu)、外部面料和填充物構(gòu)成。沙發(fā)的主體框架目前市場(chǎng)上沙發(fā)的主體框架主要有三種：1、實(shí)木結(jié)構(gòu)——由于木材資源的緊缺，硬雜木的烘干技術(shù)、榫卯連

輥涂是UV涂料應(yīng)用最廣泛的一種施工方式，通過輥涂設(shè)備將UV涂料涂布到工件上，再通過紫外光進(jìn)行固化的連續(xù)作業(yè)方式。輥涂并不是一勞永逸，新手面對(duì)以下這些常見弊病往往束手無策，這一期老師傅為你撥云見日，UV輥涂弊病逐個(gè)擊破。一、附著力差、掉漆底漆與基材之間掉漆▲漆膜與底材附著力差原因分析1、基材含水、含油過多2、底著色添加色漿量過大3、水性底著色未干透4、一次涂布量過厚解決方法1、對(duì)素材重新處理，針對(duì)含油脂高的底材進(jìn)行充分封閉2、輥涂底色的色漿添加量≤20%3、升溫或降低傳送帶速度，讓水性底著色充分干燥4、涂布量一遍不

提到松木家具，我們首先想到的便是兒童家具，環(huán)保是第一要義。而水性漆亦是涂裝環(huán)保的一大選擇，當(dāng)松木家具遇上水性漆，涂裝工藝有何講究？會(huì)出現(xiàn)哪些問題？而我們又應(yīng)該如何解決呢？水性木器漆國(guó)內(nèi)誕生已經(jīng)十幾年，在工業(yè)家具的應(yīng)用也有十年歷史，目前市場(chǎng)應(yīng)用比較廣泛、成熟的是松木兒童青少年家具。它以實(shí)木、環(huán)保膠、環(huán)保漆主打環(huán)保、健康牌，贏得市場(chǎng)的認(rèn)可。但松木特有的特點(diǎn)，例如木質(zhì)較軟，富含油脂及單寧酸等，也給水性漆的應(yīng)用提出挑戰(zhàn)。現(xiàn)將市場(chǎng)常見的松木水性漆涂裝工藝簡(jiǎn)單列舉,并對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有水性涂裝產(chǎn)品容易出現(xiàn)的問題及解決

地板一般分為幾類：實(shí)木地板，多層實(shí)木地板，強(qiáng)化復(fù)合地板，竹地板等等。實(shí)木地板是由多年生長(zhǎng)的木材切割加工最后再刷漆而成，優(yōu)點(diǎn)在于鋪設(shè)龍骨后彈性比較好，舒適感好，最重要的是用實(shí)木地板的房間比用地磚的溫暖許多，更適合居住。 實(shí)木地板因?yàn)椴捎玫哪痉N不同，因此也呈現(xiàn)出不同的特色，面對(duì)材質(zhì)眾多的實(shí)木地板難免會(huì)有眼花繚亂的感覺，首先看一看實(shí)木地板都有哪些樹種，又有何特點(diǎn)!1、橡木 具有比較鮮明的山形木紋，并且觸摸表面有著良好的質(zhì)感；韌性極好，可根據(jù)需要加工成各種彎曲狀，頗具美感；質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，制成品結(jié)構(gòu)牢固，使用

木材類型闊葉木：大部分為硬材。如：櫸木、水曲柳、柞木、櫻桃木、柚木、楸木 、樟木、花梨木、楓木等；特點(diǎn)為： 木紋美麗，質(zhì)地細(xì)密，表面光滑，吸油能力均勻；針葉木：大部分為軟材，如：松木、杉木等 特點(diǎn)為：木材紋理不明顯，組織松，孔隙較大，表面粗糙。施工后對(duì)油漆的吸收能力較強(qiáng)。木材的特性裝修的木材的含水率一般在8～14％之間可以施工油漆，具有下列性能，避免最好做封閉底漆處理。木材的濕漲性：溫度低、濕度高時(shí)，干燥木材會(huì)吸收周圍的水分達(dá)到飽和態(tài)，使木材含水率上升。會(huì)出現(xiàn)：漆膜不干、慢干、發(fā)白、發(fā)粘、氣泡、針孔、

首先看一組數(shù)據(jù)（以紅木加工為例）：烘干后水分的損失是15%平鋸平均損失8%刨光損失8%雕刻成型損失18%劈裂損傷白膘全去掉損失20%紅木出材率僅為31%紅木作為珍貴木材，其出材率直接決定著木材的利用率，也直接關(guān)系到生產(chǎn)效益。不僅是紅木加工，在原木的生產(chǎn)利用中，我們經(jīng)常會(huì)聽到“出材率”這個(gè)詞，那么出材率到底如何計(jì)算呢？原木出材率 = 產(chǎn)出鋸材（主產(chǎn)+副產(chǎn)+連產(chǎn)）體積 / 消耗原木體積主產(chǎn)出材率 = 主產(chǎn)品（枕木,大方，厚板等）材積 / 消耗原木體積綜合出材率 = 全部鋸材（主產(chǎn)+副產(chǎn)+連產(chǎn)+小規(guī)格材）體積 / 消耗原木體積我國(guó)木材加工技

家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞，正確規(guī)范的操作可以賦予產(chǎn)品更高的價(jià)值，從家具白坯的制作到油漆的各個(gè)工序，打磨都是必不可少的環(huán)節(jié)。可以說，不論是實(shí)木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人工最多、最集中的就是打磨車間，出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間！雖說都是打磨，但白坯、底漆、中間涂層、面漆都有所區(qū)別，因此打磨的要點(diǎn)也各有不同！一、白坯打磨目的主要是去污、找平、去除板面毛刺，并增強(qiáng)木器漆與板材之間的附著力。 一般用砂粒較粗的砂紙（如180#、240#等） 順木紋方向打磨，不能橫磨或無規(guī)則地亂磨，以免破